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很多工作人員在使用煙臺激光切割的時候經(jīng)常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因?yàn)樵谛】椎募庸ぶ校淄鈧?cè)雖然可獲得充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等問題。另外，在厚板切割中，穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒。
如果是在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒，可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生，這是解決問題的關(guān)鍵。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦砬懈畹姆椒ā＿@種方法可加工1/6厚板的小孔。
低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、熱量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，抑制熱量的輸出。
如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現(xiàn)燒邊：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)猓谇懈钪幸话闶遣粫l(fā)生燒邊問題的，但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。
可以加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮?dú)鈺r一樣，是不會發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，這時需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。
激光切割技術(shù)相比其它傳統(tǒng)的切割方式具有無法比擬的明顯優(yōu)勢，激光切割機(jī)不但具有切縫窄，工件變形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。
因此，為了提高煙臺激光切割的效率和出品率，要避免出現(xiàn)燒邊的問題，使用者可以參考以上方法進(jìn)行操作，并注意操作方法，以達(dá)到自己想要的效果。
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